Кислота соляная техническая


АО «КАУСТИК» г. Волгоград

ГОСТ 857-95, СТО 00203275-233-2009 с изм. 1, 2

ХИМИЧЕСКАЯ ФОРМУЛА: HCl

МОЛЕКУЛЯРНАЯ МАССА: 36,46

ВНЕШНИЙ ВИД:

Прозрачная бесцветная  или желтоватая жидкость.

СПЕЦИФИКАЦИЯ:
Массовая доля хлористого водорода, %, не менее
Массовая доля железа (Fe), %, не более
Массовая доля остатка после прокаливания, %, не  более
Массовая доля свободного хлора, %, не более
Массовая доля мышьяка (As), %,  не более
Массовая доля ртути (Hg),%,  не более

Примечание: 1.В скобках указаны значения показателей для кислоты, выпускаемой по СТО 00203275-233-2009. 2.Массовую  долю ртути  нормируют в кислоте, получаемой из водорода и хлора ртутного электролиза. 3.Допускается для пищевой промышленности по согласованию с потребителем изготовление кислоты с массовой долей хлористого водорода не более 26 %. 4.В кислоте, поставляемой для травления металлов, массовая доля железа и остатка после прокаливания не нормируется. 

5.По согласованию с потребителем допускается в кислоте обеих марок массовая доля хлористого водорода не менее 30 %.

ПРИМЕНЕНИЕ:

В химической промышленности при производстве красителей, минеральных удобрений, коагулянтов и других химических соединений; в пищевой промышленности для промывки оборудования, получения белковой колбасной оболочки, этилового спирта и патоки; в цветной и черной металлургии для травления и подготовки поверхности металла к гальваническим покрытиям, а также в медицинской промышленности.

ТАРА:

По ГОСТ 857-95 кислота соляная синтетическая тарируется в специальные гуммированные железнодорожные цистерны. По СТО 00203275-233-2009 кислота соляная синтетическая заливается в специальные гуммированные автомобильные цистерны; специальные контейнеры вместимостью 1000 дм3, состоящие из металлической обрешетки, деревянного поддона и пластмассовой емкости; полиэтиленовые бочки вместимостью 50-200 дм3.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ:

Железнодорожным и автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозок опасных грузов, действующими на данном виде транспорта. Хранят в герметичных резервуарах, изготовленных из материалов, стойких к соляной кислоте. Срок хранения продукта не ограничен.

ОСОБЫЕ СВОЙСТВА:

Едкая, негорючая жидкость. На воздухе «дымит». Пары соляной кислоты раздражают верхние дыхательные пути и слизистые оболочки глаз. При попадании на кожу вызывает ожоги.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ:
Сертификат соответствия Паспорт безопасности

РЕАЛИЗАЦИЯ НА РЫНОК РФ:
тел.: +7 (8442) 40-66-69
e-mail: [email protected]
РЕАЛИЗАЦИЯ НА ЭКСПОРТ:
тел.: +7 (8442) 40-66-09, 40-66-10, 40-66-11
e-mail: [email protected]
СЛУЖБА ПОДДЕРЖКИ КЛИЕНТОВ:
тел.: +7 (8442) 40-63-03
e-mail: [email protected]

Для получения информации по технологическим особенностям применения продукции Вы можете обратиться в Научно-производственный центр АО «КАУСТИК» по телефонам: +7 (8442) 40-62-80, 40-62-61

Скачать в формате PDF >>

www.kaustik.ru

Марки и области применения соляной кислоты

Марка

Применение

Техническая

документация

Кислота соляная из абгазов хлорорганических производств

Используется в химической промышленности в производстве каустической соды, для получения регенерированного хлористого водорода, для получения хлоридов металлов, в черной и цветной металлургии для снятия окисной плёнки с поверхности металла, в процессе выщелачивания металла из руд; в других отраслях промышленности – для очистки котлов и для химводоочистки, не связанной с питьевым водоснабжением

СТП 6-01-08-105-96, ТУ

предприятий

Кислота соляная

синтетическая

техническая

Применяется в химической, меди-цинской, пищевой промышлен-ности,цветной и чёрной металлургии

ГОСТ 857-95

Кислота соляная

синтетическая

реактивная

Применяется в качестве реактивов, в радиотехнической, электронной и пищевой промышленности

ГОСТ 3118-77

Кислота соляная

ингибированная

Применяется для травления черных и цветных металлов и изделий из них, кислотной обработки нефтяных скважин, химической очистки котлов и аппаратов от отложений различного состава, в том числе карбонатных

ТУ 2122-205-00203312-2000

Таблица 10.6.

Технические характеристики синтетической технической соляной кислоты (согласно гост 857-95)

Показатель

Марки

А

Б

высший сорт

1 сорт

Внешний вид

прозрачная бесцветная или желтоватая жидкость

прозрачная жёлтая жидкость

Массовая доля хлористого водорода, %, не менее

35,0

33,0

31,5

Массовая доля железа, %, не более

0,001

0,002

0,015

Массовая доля остатка после прокаливания, %, не более

0,01

0,015

0,1

Массовая доля свободного хлора, %, не более

0,002

0,002

0,002

Массовая доля мышьяка, %, не более

0,0001

0,0001

0,0002

Массовая доля ртути, %, не более

0,0003

0,0004

0,0005

Таблица 10.7.

Технические характеристики соляной кислоты из абгазов хлорорганических производств (согласно ту 2122-106-05757587-95)

Показатель

Значение

Внешний вид

прозрачная бесцветная или

желтоватая жидкость

Массовая доля хлористого водорода, %, не менее

32

Массовая доля свободного хлора, %, не более

0,00005

Массовая доля органически связанного хлора, %, не более

0,001

Массовая доля железа, %, не более

0,001

Таблица 10.8.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

studfiles.net

Кислота соляная синтетическая М.А. ГОСТ 857-95 | ХИМИНДУСТРИЯ

Компания ООО «ХимИндустрия» осуществляет оптовую продажу кислоты соляной ингибированной, кислоты соляной синтетической, кислоты соляной химически чистой (ХЧ) по всей России. Мы предлагаем кислоту различной степени очистки и фасовки. Если Вы хотите купить соляную кислоту оптом или узнать цены, то Вам необходимо связаться с нашими менеджерами. Мы осуществляем поставки по всей России (Нижний Новгород, Приволжский округ, Центральный округ, другие регионы Российской Федерации).

СОЛЯНАЯ КИСЛОТА – НЕ ПОВОД ДЛЯ ШУТОК!

Очень активное едкое вещество, растворяющее многие металлы. Соляная кислота относится к высокоопасным веществам и имеет класс опасности — 2. Работать с ней можно только в спецодежде, защитных очках и промышленных фильтрующх противогазах, т.к. она «дымит» на воздухе, выделяя хлористый водород и образуя так называемый кислотный туман. Туман соляной кислоты раздражает слизистую оболочку глаз и верхних дахательных путей, может вызывать их ожоги. Излишним было бы говорить, что попадание ее на кожу просто недопустимо. Поэтому качество и герметичность тары, в которой хранится соляная кислота, а так же ее безопасная транспортировка и складирование, относится буквально к вопросу жизни и смерти.

СОЛЯНАЯ КИСЛОТА ДЛЯ НАРУЖНОГО И ВНУТРЕННЕГО ПРИМЕНЕНИЯ

Соляная кислота широкое используется в медицинской, химической, пищевой промышленности, а также в цветной и черной металлургии. Ей чистят поверхности скважин, обрабатывают руду, ее используют для производства каучука, глутамата натрия и соды.

Но известно ли вам, что соляная кислота содержится в желудочном соке человека и активно участвует в процессе переваривания пищи, а так же способствует уничтожению многих болезнетворных бактерий? Содержание соляной кислоты в желудочном соке должно соответствовать определенной норме. Так выпитая человеком чашка сырой воды, содержащей болезнетворные бактерии, приводит к разбавлению раствора соляной кислоты и, как следствие, к выживанию бактерий и развитию ряда заболеваний. Именно поэтому во время эпидемий тифа и холеры категоричски запрещалось употреблять в пищу сырую воду. При низкой кислотности соляная кислота может быть даже прописана для приема внутрь по несколько капель до или во время еды. Повышенная же кислотность желудочного сока, вследствие высокой концентрации HCl, ведет к «изжоге».

В пищевой промышленности соляная кислота применяется как регулятор кислотности — пищевая добавка Е507. Каждый продукт должен иметь определенный pH показатель. Использование кислот снижает это показатель до нужной норма, использование щелочей повышает. Т.о. солная кислота является одной из немногих безобидных пищевых добавок, представляя из себя вещество, синтезируемое организмом человека, являющееся родственным ему.

СОЛЯНАЯ КИСЛОТА: ГДЕ ЕЁ ВЗЯТЬ?

Название ее объединяет 2 химических вещества: соль и кислоту. Соляная кислота HCl действительно может быть получена из обыкновенной поваренной соли. На хлорид натрия воздействуют концентрированной серной кислотой, а выдляющийся в результате реакции хлороволород растворяют в воде. Это один способ получения соляной кислоты — сульфатный. Второй способ, когда соляная кислота получается из хлорводорода, образующегося при сжигании водорода в хлоре. Это синтетический способ. Третий способ называется абгазным. Соляная кислота при этом производится из хлорводорода, образующегося как побочный продукт ряда производств, в которых участвует хлорсодержащее сырье: отходы в доходы.

him-nn.ru

ГОСТ 857-95 Кислота соляная синтетическая техническая. Технические условия / 857 95

ГОСТ 857-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КИСЛОТА СОЛЯНАЯ СИНТЕТИЧЕСКАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Киевским научно-исследовательским институтом синтеза и экологии (КНИИ «СИНТЕКО»)

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 7 от 26 апреля 1995 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Республика Молдова

Молдовастандарт

Украина

Госстандарт Украины

3 Приложение Б настоящего стандарта содержит полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 905-76 «Соляная кислота для использования в промышленности. Оценка концентрации соляной кислоты путем измерения плотности»

4 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 27.02.96 № 117 межгосударственный стандарт ГОСТ 857-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 857-88

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2005 г.

Переиздание (по состоянию на сентябрь 2008 г.)

ГОСТ 857-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КИСЛОТА СОЛЯНАЯ СИНТЕТИЧЕСКАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ

Технические условия

Synthetic hydrochloric acid for industrial use. Specifications

Дата введения 1996-07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на техническую синтетическую соляную кислоту, получаемую абсорбцией водой хлористого водорода, образующегося при взаимодействии испаренного, электролитического хлора, абгазов сжижения хлора с водородом.

Техническую синтетическую соляную кислоту применяют в химической, медицинской, пищевой промышленности, цветной и черной металлургии.

Формула: HCl.

Молекулярная масса (по международным атомным массам 1985 г.) - 36,46.

Обязательные требования к продукции, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни и здоровья населения и охраны окружающей среды, приведены в таблице 1, пункты 6 и 7.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.4.013-85* Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Общие технические условия

___________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.013-971).

__________

* См. примечания ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ».

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12.4.103-83 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация

ГОСТ 12.4.121-83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия

ГОСТ 61-75 Кислота уксусная. Технические условия

ГОСТ 199-78 Натрий уксуснокислый 3-водный. Технические условия

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 2874-82** Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством

__________

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.

ГОСТ 3118-77 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 3760-79 Реактивы. Аммиак водный. Технические условия

ГОСТ 4204-77 Реактивы. Кислота серная. Технические условия

ГОСТ 4212-76 Реактивы. Приготовление растворов для колориметрического и нефелометрического анализа

ГОСТ 4220-75 Реактивы. Калий двухромовокислый. Технические условия

ГОСТ 4328-77 Реактивы. Натрия гидроокись. Технические условия

ГОСТ 4461-77 Реактивы. Кислота азотная. Технические условия

ГОСТ 4478-78 Реактивы. Кислота сульфосалициловая. Технические условия

ГОСТ 4517-87 Реактивы. Методы приготовления вспомогательных реактивов и растворов, применяемых при анализе

ГОСТ 4520-78 Реактивы. Ртуть (II) азотнокислая 1-водная. Технические условия

ГОСТ 4919.1-77 Реактивы и особо чистые вещества. Методы приготовления растворов индикаторов

ГОСТ 5230-74 Реактивы. Ртути окись желтая. Технические условия

ГОСТ 5456-79 Реактивы. Гидроксиламина гидрохлорид. Технические условия

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 9557-87 Поддон плоский деревянный размером 800×1200 мм. Технические условия

ГОСТ 10485-75 Реактивы. Методы определения примеси мышьяка

ГОСТ 10555-75 Реактивы и особо чистые вещества. Колориметрические методы определения содержания примеси железа

ГОСТ 10652-73 Реактивы. Соль динатриевая этилендиамин-N,N,N′,N′-тетрауксусной кислоты 2-водная (трилон Б)

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия

ГОСТ 18573-86 Ящики деревянные для продукции химической промышленности. Технические условия

ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 19908-90 Тигли, чаши, стаканы, колбы, воронки, пробирки и наконечники из прозрачного кварцевого стекла. Общие технические условия

ГОСТ 20015-88 Хлороформ. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 24104-88* Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия

__________

* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25794.1-83 Реактивы. Методы приготовления титрованных растворов для кислотно-основного титрования

ГОСТ 26319-84 Грузы опасные. Упаковка

ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 29169-91 (ИСО 648-77) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки с одной отметкой

ГОСТ 29251-91 (ИСО 385-1-84) Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требования

3 Технические требования

3.1 Техническая синтетическая соляная кислота должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

3.2 Характеристики

3.2.1 Соляную кислоту изготовляют двух марок: А и Б.

3.2.2 По физико-химическим показателям техническая синтетическая соляная кислота должна соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

3.3 Маркировка

3.3.1 Транспортная маркировка бочек и бутылей - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Герметичная упаковка».

Маркировка, характеризующая транспортную опасность груза, - по ГОСТ 19433 (класс 8, подкласс 8.1, классификационный номер 8172, черт. 8/6 а), серийный номер ООН 1789.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма для марки

Методы анализа

А ОКП 21 2211 0100

Б ОКП 21 2211 0200

высшего сорта ОКП 21 2211 0220

первого сорта ОКП 21 2211 0230

1 Внешний вид

Прозрачная бесцветная или желтоватая жидкость

Прозрачная желтая жидкость

По 6.4

2 Массовая доля хлористого водорода, %, не менее

35

33

31,5

По 6.5

3 Массовая доля железа (Fe), %, не более

0,001

0,002

0,015

По 6.6

4 Массовая доля остатка после прокаливания, %, не более

0,010

0,015

0,100

По 6.7

5 Массовая доля свободного хлора, %, не более

0,002

0,002

0,008

По 6.8

6 Массовая доля мышьяка (As), %, не более

0,0001

0,0001

0,0002

По 6.9

7 Массовая доля ртути (Hg), %, не более

0,0003

0,0004

0,0005

По 6.10

Примечания

1 Массовую долю ртути нормируют в кислоте, получаемой из водорода и хлора ртутного электролиза.

2 Допускается для пищевой промышленности по согласованию с потребителем изготовление кислоты с массовой долей хлористого водорода не более 26 %.

3 В кислоте, поставляемой для травления металлов, массовая доля железа и остатка после прокаливания не нормируется.

4 По согласованию с потребителем допускается в кислоте обеих марок массовая доля хлористого водорода не менее 30 %.

3.3.2 К каждой бочке или бутыли прикрепляют ярлык из фанеры или плотного картона, защищенный кислотостойкой и влагонепроницаемой оболочкой, на который наносят данные, характеризующие упакованный продукт:

- наименование предприятия и (или) его товарный знак;

- наименование продукта, его марку, сорт;

- обозначение настоящего стандарта;

- номер партии, дату изготовления;

- массу брутто и нетто;

- номер бочки или бутыли и общее количество их в партии.

3.3.3 Знаки и надписи на цистернах и контейнерах наносятся в соответствии с требованиями «Правил перевозки опасных грузов» (ч. 2, раздел 41, 1987, Москва).

3.4 Упаковка

3.4.1 Техническую синтетическую соляную кислоту наливают в специальные гуммированные цистерны отправителя или получателя, гуммированные контейнеры, полиэтиленовые бочки вместимостью 50 дм3 и стеклянные бутыли вместимостью 20 дм3 согласно действующей нормативной документации.

Стеклянные бутыли упаковывают в ящики типа V-1, номер 3-2 по ГОСТ 18573. Упаковка должна соответствовать ГОСТ 26319.

3.4.2 Допускается заливать продукт в цистерны и контейнеры с остатком соляной кислоты, если анализ остатка подтверждает соответствие его качества требованиям настоящего стандарта. В противном случае остаток соляной кислоты удаляют, а цистерну или контейнер промывают.

Бочки и бутыли должны быть сухими и чистыми.

3.4.3 Наливные люки цистерн, контейнеров и пробки бочек должны быть герметизированы резиновыми или полиэтиленовыми прокладками, как при отправке потребителям (заполненных кислотой), так и при возврате поставщику порожней тары.

Горловины бутылей, укупоренные притертыми стеклянными пробками или завинчивающимися крышками, должны быть обернуты полиэтиленовой пленкой и завязаны шпагатом.

3.4.4 Уровень (степень) заполнения цистерн, контейнеров, бочек и бутылей вычисляют с учетом максимального использования грузоподъемности (вместимости) и объемного расширения продукта при возможном перепаде температуры в пути следования.

4 Требования безопасности

4.1 Техническая синтетическая соляная кислота - едкая жидкость, стабильная в химическом отношении.

На воздухе «дымит» в результате выделения хлористого водорода и притяжения им влаги воздуха с образованием кислотного тумана.

Металлы, расположенные в ряду напряжений левее водорода (Al, Zn, Fe, Co, Ni, Pb и др.), вытесняют его из соляной кислоты, что может привести к образованию взрывоопасных водородовоздушных смесей.

Меры безопасности - исключение контакта соляной кислоты с этими металлами за счет антикоррозионных покрытий, продувки азотом и проверки газовой фазы из оборудования и трубопроводов на взрываемость перед проведением огневых работ.

4.2 Согласно ГОСТ 12.1.044 продукт относится к негорючим веществам.

4.3 Туман соляной кислоты раздражает верхние дыхательные пути и слизистые оболочки глаз. При попадании на кожу - вызывает ожоги.

4.4 Согласно ГОСТ 12.1.005 предельно допустимая концентрация (ПДК) паров соляной кислоты в воздухе рабочей зоны - 5 мг/м3, класс опасности - 2 (вещества высокоопасные);

ПДК хлора в воздухе рабочей зоны - 1 мг/м3, класс опасности - 2 (вещества высокоопасные).

Хлор и соляная кислота обладают остронаправленным механизмом действия. При работе с ними необходима специальная защита кожи и глаз.

Определение хлористого водорода, хлора - согласно действующей нормативной документации.

Точки отбора проб должны быть согласованы с местными органами санэпидслужбы. Оценка состояния воздушной среды при одновременном присутствии хлора и хлористого водорода - согласно ГОСТ 12.1.005.

4.5 Технологические процессы получения и применения соляной кислоты и используемое производственное оборудование должны соответствовать требованиям санитарных правил № 1042-73.

Производственные помещения должны быть оборудованы вентиляцией согласно ГОСТ 12.4.021 и СНиП 2.04.05-91 и подводом воды, отвечающей требованиям ГОСТ 2874.

4.6 Все работы с соляной кислотой должны проводиться в спецодежде типа К50 по ГОСТ 12.4.103 и в защитных очках типа Г по ГОСТ 12.4.013.

Все работающие должны быть обеспечены промышленными фильтрующими противогазами марки B (СИЗОД ФГП, ФГ-130) по ГОСТ 12.4.121.

4.7 В случае разлива соляную кислоту смывают с поверхностей пола и оборудования большим количеством воды или щелочного раствора. Кислые сточные воды перед поступлением в систему общезаводской канализации должны нейтрализоваться на локальных очистных установках.

4.8 Тушение пожара производится с помощью распыленной воды и воздушно-механической пены.

4.9 Некондиционный продукт нейтрализуют раствором щелочи. Газовые выбросы улавливают и нейтрализуют.

5 Приемка

5.1 Техническая синтетическая соляная кислота должна предъявляться к приемке партиями.

Партией считают любое количество соляной кислоты, однородной по своему качественному составу, оформленное одним документом о качестве.

Документ о качестве должен содержать следующие данные:

- наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование продукта и его марку, сорт, обозначение стандарта;

- номер партии, дату изготовления;

- номер цистерны, количество контейнеров, бочек, бутылей;

- массу нетто;

- классификационный шифр по ГОСТ 19433;

- результаты проведенного анализа или подтверждение соответствия качества требованиям настоящего стандарта.

5.2 Для проверки качества соляной кислоты проводят приемосдаточные и периодические испытания.

5.3 Массовую долю мышьяка изготовитель определяет периодически один раз в квартал.

5.4 При приемосдаточных испытаниях у изготовителя пробы отбирают из товарного резервуара, предназначенного для заполнения тары.

Для проверки качества соляной кислоты у потребителя пробы отбирают:

- от каждой цистерны и контейнера;

- от 10 % бочек, бутылей, но не менее чем трех при партиях менее 10 бочек, бутылей.

5.5 При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят повторный анализ на удвоенной выборке или вновь отобранной пробе из цистерны, контейнера, бочек, бутылей.

Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.

6 Методы анализа

6.1 Точечные пробы из резервуара и цистерны отбирают медленным погружением пробоотборника любой конструкции, изготовленного из кислотостойких материалов, до дна резервуара, цистерны.

Точечные пробы из бочек, бутылей и контейнеров отбирают при помощи стеклянной или полиэтиленовой трубки диаметром 10 - 15 мм с оттянутым концом.

Объединенную пробу получают смешиванием равных по объему количеств точечных проб.

6.2 Из тщательно перемешанной объединенной пробы отбирают пробу для анализа объемом не менее 1 дм3, которую помещают в сухую чистую склянку с притертой пробкой или полиэтиленовую банку с навинчивающейся крышкой. На склянку или полиэтиленовую банку наклеивают этикетку с указанием:

- наименования изготовителя и продукта;

- обозначения настоящего стандарта, марки и сорта;

- даты и места отбора пробы;

- номера партии и даты изготовления;

- фамилии лица, отобравшего пробу.

6.3 Общие указания по проведению анализа

При проведении анализа температура воздуха должна составлять (20 ± 5) °С.

При взвешивании следует применять лабораторные весы общего назначения по ГОСТ 24104 классов точности 2 и 4 с наибольшими пределами взвешивания 200 и 500 г.

Допускается применение импортной посуды по классу точности и реактивов по качеству не ниже отечественных.

Допускается определение плотности соляной кислоты по приложению Б.

6.4 Определение внешнего вида

Внешний вид определяют визуально в проходящем свете столба жидкости, налитой в цилиндр 1,2-100 по ГОСТ 1770.

6.5 Определение массовой доли хлористого водорода

6.5.1 Метод определения основан на реакции нейтрализации ионов водорода гидроокисью натрия:

В качестве индикатора применяют метиловый оранжевый.

6.5.2 Аппаратура, реактивы, растворы:

- бюретка 1, 2, 3-25-0,1 по ГОСТ 29251;

- колба Кн-1,2-100, 250-1 по ГОСТ 25336;

- колба 2-250, 1000 по ГОСТ 1770;

- пипетка 2-20 по ГОСТ 29169;

- цилиндр 1,2-25 по ГОСТ 1770;

- натрия гидроокись по ГОСТ 4328, х.ч., раствор концентрации c (NaON) = 0,1 моль/дм3, готовят по ГОСТ 25794.1;

- метиловый оранжевый (индикатор), раствор с массовой долей 0,1 %; водный раствор готовят по ГОСТ 4919.1;

- вода дистиллированная по ГОСТ 6709 и не содержащая углекислоты, готовят по ГОСТ 4517.

6.5.3 Проведение анализа

В предварительно взвешенную колбу с притертой пробкой вместимостью 100 см3 и содержащую 20 см3 воды помещают 3 см3 анализируемой кислоты и снова взвешивают (результат взвешивания записывают с точностью до четвертого десятичного знака). Раствор количественно переносят в мерную колбу вместимостью 250 см3, многократно ополаскивают дистиллированной водой, сливая в мерную колбу, доводят объем водой до метки и перемешивают. Пипеткой отбирают 20 см3 полученного раствора соляной кислоты в коническую колбу вместимостью 250 см3, добавляют 25 см3 воды, 2 - 3 капли метилового оранжевого индикатора и титруют раствором гидроокиси натрия до перехода красной окраски в желтую.

6.5.4 Обработка результатов

Массовую долю хлористого водорода X, %, вычисляют по формуле

(2)

где V - объем раствора гидроокиси натрия концентрации точно c (NaOH) = 0,1 моль/дм3, пошедший на титрование, см3;

V1 - объем раствора анализируемой соляной кислоты, взятый для выполнения анализа, см3;

m - масса колбы с водой, г;

m1 - масса колбы с водой и анализируемой кислотой, г;

0,003646 - масса хлористого водорода, соответствующая 1 см3 раствора гидроокиси натрия, концентрации точно c (NaOH) = 0,1 моль/дм3, г/см3.

За результат анализа принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных измерений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,3 % при доверительной вероятности P = 0,95.

Допускаемые расхождения между результатами, полученными в двух лабораториях, не должны превышать 0,6 %. Относительная суммарная погрешность определения ±2  % при доверительной вероятности P = 0,95.

6.6 Определение массовой доли железа

6.6.1 Массовую долю железа определяют в соляной кислоте после разбавления пробы без ее предварительной нейтрализации. Нейтрализацию проводят после введения сульфосалициловой кислоты, то есть одновременно проходят нейтрализация и образование сульфосалицилатного комплекса железа [Fe(Sal)]3, окрашенного в слабощелочной среде (pH 8,0 - 11,5) в желтый цвет. Интенсивность светопоглощения образовавшегося комплекса измеряют на фотоэлектроколориметре. Диапазон измерения 5 · 10-4 - 2,0 · 10-2 %.

6.6.2 Аппаратура, растворы, реактивы:

- колориметр фотоэлектрический лабораторный ФЭК-56М, КФК или другого типа, обеспечивающий заданную чувствительность и точность;

- секундомер механической любой марки;

- стаканчик СЗ-14/8 по ГОСТ 25336;

- колбы 1,2-50, 100, 250 и 1000 см3 по ГОСТ 1770;

- пипетки 1, 2, 5, 7-1, 25, 2, 5, 10 по ГОСТ 29169;

- кислота соляная по ГОСТ 3118, х.ч., водный раствор (1:1);

- аммиак водный по ГОСТ 3760, ч.д.а., раствор с массовой долей 25 %;

- кислота сульфосалициловая по ГОСТ 4478, ч.д.а., раствор концентрации 100 г/дм3;

- квасцы железоаммонийные согласно действующей нормативной документации;

- раствор железа концентрации 1 мг/см3 готовят по ГОСТ 4212, разбавлением готовят раствор концентрации 10 мкг/см3, свежеприготовленный;

- вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

6.6.3 Подготовка к анализу

6.6.3.1 Приготовление раствора сульфосалициловой кислоты

10 г сульфосалициловой кислоты переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, растворяют, доводят объем водой до метки, перемешивают. Результаты взвешивания записывают с точностью до второго десятичного знака.

6.6.3.2 Приготовление градуировочных растворов и градуировка фотоэлектроколориметра.

Градуировку и определение проводят по ГОСТ 10555 сульфосалициловым методом.

В мерные колбы вместимостью 50 см3 вводят 30 см3 дистиллированной воды, пипеткой прибавляют по 1 см3 раствора соляной кислоты, 1,0; 2,0; 3,0; 4,0; 6,0 см3 раствора железа концентрации 10 мкг/см3, по 2 см3 раствора сульфосалициловой кислоты и по 5 см3 раствора аммиака. После прибавления каждого реактива раствор перемешивают. Объем раствора доводят водой до метки и перемешивают. Одновременно готовят контрольный раствор: в мерную колбу вместимостью 50 см3 вводят 30 см3 воды, 1 см3 соляной кислоты, прибавляют 2 см3 раствора сульфосалициловой кислоты и далее поступают, как описано выше.

Оптическую плотность градуировочных растворов измеряют через (10 ± 1) мин в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя раствора 50 мм при длине волны 434 нм по отношению к контрольному раствору. Градуировку прибора допускается проводить по методу наименьших квадратов.

По полученным результатам строят градуировочный график, откладывая по оси абсцисс введенную в градуировочные растворы массу железа в микрограммах, на оси ординат - соответствующие значения оптических плотностей. Градуировочный график проверяют 1 раз в квартал, а также при замене реактивов или приборов.

6.6.4 Проведение анализа

Навеску анализируемой соляной кислоты массой (20 ± 1) г количественно переносят в мерную колбу вместимостью 250 см3, споласкивая стаканчик несколько раз водой, доводят объем раствора водой до метки и перемешивают. Результаты взвешивания записывают с точностью до второго десятичного знака.

Пипеткой отбирают для марок А и Б высшего сорта по 25 см3, а для марки Б 1-го сорта - 2,5 см3 приготовленного раствора, переносят в мерную колбу вместимостью 50 см3 добавляют 2 см3 раствора сульфосалициловой кислоты и перемешивают. Затем прибавляют 10 см3 раствора аммиака, доводят объем водой до метки и перемешивают.

Контрольный раствор готовят, как описано в 6.6.3.2. Через (10 ± 1) мин измеряют оптическую плотность и, пользуясь градуировочным графиком, находят массу железа в анализируемом растворе в микрограммах.

6.6.51) Обработка результатов

__________

1) См. примечания ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

Массовую долю железа X1, %, вычисляют по формуле

(3)

где m1 - масса железа в анализируемом растворе, найденная по градуировочному графику, мкг;

m - масса навески соляной кислоты, взятая для выполнения анализа, г;

V - объем раствора соляной кислоты, полученный после разбавления массы соляной кислоты, см3;

V1 - объем разбавленного раствора соляной кислоты, взятый для выполнения анализа, см3.

За результат анализа принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных измерений, расхождения между которыми не должны превышать 0,0005 %. Результаты определения округляют до четвертого десятичного знака.

Допускаемые расхождения между результатами, полученными в двух лабораториях, не должны превышать 0,0005 %.

Абсолютная суммарная погрешность определения ± 0,2A, где A - результат определения при доверительной вероятности P = 0,95.

(Поправка)

6.7 Определение массовой доли остатка после прокаливания

6.7.1 Массовая доля остатка после прокаливания при 600 °С измеряется весовым методом. Диапазон определения от 0,005 % до 0,100 %.

6.7.2 Аппаратура, растворы и реактивы:

- цилиндр 2-100 по ГОСТ 1770;

- чашка кварцевая типа КП вместимостью 100 см3 по ГОСТ 19908, платиновая или фарфоровая;

- эксикатор 2-190 мм, 250 мм по ГОСТ 25336;

- муфельная печь с термопарой, обеспечивающая поддержание температуры (600 ± 10) °С;

- кислота серная по ГОСТ 4204, х.ч.;

- кальций хлористый, прокаленный при 250 - 300 °С;

- вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

- часы песочные на 5 мин.

6.7.3 Подготовка к анализу

Чашку прокаливают в муфельной печи при температуре (600 ± 10) °С в течение (5 ± 1) мин. Затем чашку помещают в эксикатор с хлористым кальцием и выдерживают в течение (30 ± 5) мин. Охлажденную чашку взвешивают. Результаты взвешивания записывают с точностью до четвертого десятичного знака.

6.7.4 Проведение анализа

Цилиндром отбирают 85 см3 анализируемой соляной кислоты и помещают в кварцевую чашку, добавляют 1 каплю серной кислоты и выпаривают на водяной бане почти досуха. Чашку с остатком нагревают на электроплитке до прекращения выделения паров серной кислоты. Выпаривание анализируемой кислоты и разложение серной кислоты можно проводить под инфракрасной лампой.

После этого чашку с остатком переносят в муфельную печь, предварительно нагретую до (600 ± 10) °С, и прокаливают в течение (5 ± 1) мин. Переносят чашку в эксикатор, выдерживают (30 ± 5) мин и взвешивают.

6.7.5 Обработка результатов

Массовую долю остатка после прокаливания X2, %, вычисляют по формуле

(4)

где m1 - масса чашки с остатком после прокаливания, г;

m - масса пустой чашки, г;

V - объем пробы соляной кислоты, взятой для анализа, см3;

ρ - плотность соляной кислоты, г/см3.

За результат анализа принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных измерений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,0006 %. Результаты параллельных определений округляют до 0,0001 %, результат определения - 0,001 %.

Допускаемые расхождения между результатами, полученными в двух лабораториях, не должны превышать 0,0008 %. Абсолютная суммарная погрешность определения ±0,0005 % при доверительной вероятности P = 0,95.

6.8 Определение массовой доли свободного хлора

6.8.1 Метод основан на реакции окисления метилового оранжевого хлором:

(5)

В результате окисления метилового оранжевого окраска его растворов становится менее интенсивной. Интенсивность окраски зависит от порядка смешивания растворов, поэтому анализируемую соляную кислоту добавляют последней при перемешивании. Метод отличается избирательностью, железо (III) мешает определению. Диапазон измерения 5 · 10-4 - 8 · 10-3 %.

6.8.2 Аппаратура, реактивы и растворы:

- колориметр фотоэлектрический лабораторный КФК или другого типа, обеспечивающий заданную чувствительность и точность;

- колбы мерные 2-25, 1000 по ГОСТ 1770;

- пипетки 1,5-1,2 по ГОСТ 29169;

- кислота соляная по ГОСТ 3118, х.ч., раствор (1:2);

-метиловый оранжевый (индикатор), раствор концентрации 0,1 г/дм3, готовят следующим образом: 0,1 г метилового оранжевого переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см3, доводят объем раствора водой до метки и перемешивают. Результаты взвешивания записывают с точностью до второго десятичного знака.

6.8.3 Приготовление градуировочных растворов и градуировка фотоэлектроколориметра

В мерные колбы вместимостью 25 см3 вводят 15 см3 воды, пипеткой прибавляют 2,0; 1,6; 1,2; 0,8; 0,4 см3 раствора метилового оранжевого, что соответствует 0; 10; 20; 30; 40 мкг хлора, добавляют по 1 см3 раствора соляной кислоты, доводят объем раствора водой до метки и перемешивают. Оптическую плотность полученных растворов измеряют на фотоэлектроколориметре при толщине поглощающего свет слоя раствора 10 мм и при длине волны 490 - 505 нм. Раствор сравнения - дистиллированная вода.

По полученным данным строят градуировочной график, откладывая на оси абсцисс массу хлора в микрограммах, на оси ординат - соответствующее значение оптических плотностей.

Градуировочный график проверяют один раз в квартал, а также при замене реактивов или приборов.

Градуировку прибора допускается проводить по методу наименьших квадратов.

6.8.4 Проведение анализа

В мерную колбу вместимостью 25 см3 помещают 15 см3 дистиллированной воды, энергично перемешивая, пипеткой вводят 2 см3 раствора метилового оранжевого, (0,5 - 2) см3 анализируемой соляной кислоты, доводят объем раствора водой до метки и перемешивают. Оптическую плотность полученного раствора измеряют на фотоэлектроколориметре при толщине поглощающего свет слоя раствора 10 мм и длине волны 490 - 505 нм. Раствор сравнения - дистиллированная вода.

Массу хлора в микрограммах в кислоте находят по градуировочному графику.

6.8.5 Обработка результатов

Массовую долю свободного хлора X3, %, вычисляют по формуле

(6)

где m - масса хлора в анализируемой соляной кислоте, найденная по градуировочному графику, мкг;

V - объем соляной кислоты, взятый для выполнения анализа, см3;

ρ - плотность анализируемой соляной кислоты, г/см3.

За результат анализа принимают среднеарифметическое результатов трех параллельных измерений, расхождения между которыми не должны превышать 0,0003 %. Результаты определения округляют до 0,0001 %.

Допускаемые расхождения между результатами, полученными в двух лабораториях, не должны превышать 0,0005 %.

Абсолютная суммарная погрешность определения находится в диапазоне ± 0,2A, где A - результат определения при доверительной вероятности P = 0,95.

6.9 Определение массовой доли мышьяка

6.9.1 Метод основан на отгонке соединений мышьяка в виде мышьяковистого водорода и дальнейшем его взаимодействии с бромистой ртутью с образованием оранжевого соединения, интенсивность окрашивания которого сравнивают с интенсивностью окрашивания эталона, содержащего 0,002 и 0,004 мг мышьяка. Чувствительность метода - 0,0001 %.

6.9.2 Аппаратура, растворы, реактивы:

- колбы Кн-2-100, 250 по ГОСТ 25336;

- пипетки 1,5-2,10 по ГОСТ 29169;

- колбы мерные 2,2-100, 1000 по ГОСТ 1770;

- прибор для отгонки мышьяка по ГОСТ 10485;

- цилиндр 1,2-100 по ГОСТ 1770;

- кислота соляная по ГОСТ 3118, х.ч., раствор с массовой долей 15 %;

- олово двухлористое согласно действующей нормативной документации - раствор с массовой долей 10 %;

- олово гранулированное согласно действующей нормативной документации;

- цинк гранулированный согласно действующей нормативной документации;

- раствор мышьяка массовой концентрации 1 мг/см3, готовят по ГОСТ 4212;

- вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

- бумажка бромно-ртутная, готовят по ГОСТ 4517.

6.9.3 Подготовка к анализу

6.9.3.1 Приготовление раствора двухлористого олова

10 г реактива растворяют в 15 см3 соляной кислоты (при необходимости коническую колбу нагревают). Раствор переносят в мерную колбу с притертой пробкой вместимостью 100 см3, добавляют 0,5 г гранулированного олова, доводят объем водой до метки. Результаты взвешивания записывают с точностью до второго десятичного знака.

6.9.3.2 Приготовление раствора мышьяка концентрации 0,001 мг/см3

Отбирают пипеткой 1 см3 раствора мышьяка, приготовленного по ГОСТ 4212, в мерную колбу вместимостью 100 см3, доводят объем раствора водой до метки и перемешивают. Пипеткой отбирают 10 см3 полученного раствора, переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, доводят объем водой до метки и перемешивают. Раствор применяют свежеприготовленным.

6.9.4 Проведение анализа

Определение проводят по ГОСТ 10485. Для этого отбирают пипеткой 1,7 см3 (2 г) анализируемой соляной кислоты, помещают в колбу прибора для определения мышьяка, содержащую 30 см3 дистиллированной воды. Одновременно готовят раствор сравнения: в колбу прибора помещают 30 см3 дистиллированной воды и пипеткой добавляют в одну колбу 2 см3, а во вторую - 4 см3 раствора мышьяка концентрации 0,001 мг/см3.

Затем в обе колбы добавляют по 7 см3 концентрированной соляной кислоты, 0,5 см3 раствора двухлористого олова. В каждую колбу добавляют по 5 г цинка, а в насадку - по бромно-ртутной бумажке. Быстро закрывают пробкой с насадкой, осторожно перемешивают вращательным движением и оставляют в покое на (90 ± 10) мин. По истечении этого времени бромно-ртутные бумажки вынимают из приборов и сравнивают интенсивность окраски бумажки анализируемым раствором и раствором сравнения.

Продукт соответствует установленной норме стандарта, если интенсивность окраски бумажки от анализируемого раствора соляной кислоты совпадает или меньше интенсивности раствора сравнения.

6.10 Определение массовой доли ртути

6.10.1 Определение массовой доли ртути анализатором «Ртуть-101»

6.10.1.1 Метод основан на измерении концентрации паров металлической ртути в газовой фазе по атомной абсорбции резонансного излучения ее атомов на длине волны 253,7 нм.

Подготовка пробы заключается в ее кипячении в присутствии бихромата калия для удаления газообразного хлора. Диапазон измерения от 0,5 % до 5 · 10-4 %.

6.10.1.2 Аппаратура, реактивы, растворы:

- анализатор ртути типа «Ртуть-101» (или другой прибор с аналогичными метрологическими характеристиками);

- колбы 2-100, 1000 по ГОСТ 1770;

- пипетки 1, 2, 6, 7-1, 2, 5, 10 по ГОСТ 29169;

- цилиндр 3-100 по ГОСТ 1770;

- колбы Кн-1,50 по ГОСТ 25336;

- кислота азотная по ГОСТ 4461, х.ч.;

- калий двухромовокислый по ГОСТ 4220, раствор концентрации 40 г/дм3 (готовят следующим образом: 4 г реактива растворяют в 100 см3 воды; хранят в колбе с притертой пробкой; результаты взвешивания записывают с точностью до второго десятичного знака);

- раствор разбавления готовят следующим образом: в мерную колбу вместимостью 1000 см3 помещают 50 см3 азотной кислоты, 5 см3 раствора бихромата калия и доводят водой до метки;

- олово двухлористое, раствор с массовой долей 10 %, готовят следующим образом: 10 г реактива растворяют в мерной колбе вместимостью 100 см3 в 25 см3 соляной кислоты при кипячении до полного растворения реактива; после охлаждения до (20 ± 5) °С водой доводят объем до метки; свежеприготовленный раствор очищают от ртути продувкой воздухом в течение не менее 5 мин; используют в день приготовления; результаты взвешивания записывают с точностью до второго десятичного знака;

- ртуть (II) азотнокислая 1-водная по ГОСТ 4520, х.ч., раствор концентрации 0,01 мкг/см3 (исходный раствор концентрации 1 мг/см3 готовят по ГОСТ 4212 - раствор А; соответствующим разбавлением готовят раствор концентрации 0,01 мкг/см3, для чего 10 см3 раствора А помещают в мерную колбу вместимостью 100 см3 и доводят объем раствором разбавления до метки - раствор Б концентрации 100 мкг/см3; годен в течение 3 мес; 1 см3 раствора Б помещают в мерную колбу вместимостью 100 см3 и доводят объем раствором разбавления до метки - раствор Г концентрации 1 мкг/см3, годен в течение 7 ч; 10 см3 раствора Г помещают в мерную колбу вместимостью 100 см3 и доводят объем раствором разбавления до метки - рабочий раствор концентрации 0,01 мкг/см3, годен в течение 7 ч);

- вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

6.10.1.3 Требования безопасности при работе с прибором «Ртуть-101»

К работе допускаются лица, изучившие устройство прибора и прошедшие инструктаж для работы с электрическими устройствами, работающими при напряжении 1000 В. Необходимо перед работой проверить надежность заземления. При ремонте и замене реактивов прибор следует отсоединить от сети.

6.10.1.4 Подготовка к анализу

Прибор градуируют по паспорту (техническому описанию и инструкции), прилагаемому к прибору.

6.10.1.5 Подготовка пробы

В предварительно взвешенные две конические колбы, содержащие по (20 ± 1) см3 дистиллированной воды, помещают по 10 г анализируемой соляной кислоты. Результаты взвешивания записывают с точностью до второго десятичного знака. Затем в колбы добавляют до 1 см3 раствора бихромата калия и кипятят пробы в течение 5 мин при условии сохранения желтой окраски бихромата калия. В противном случае добавляют раствор бихромата калия порциями по 0,5 см3. После охлаждения раствор количественно переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, доводят до метки водой (раствор Д).

Одновременно в тех же условиях проводят контрольный опыт, для чего в такую же коническую колбу вводят 20 см3 воды и такое же количество бихромата калия, которое было использовано при подготовке пробы. Кипятят 5 мин. После охлаждения раствор переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3 (раствор Е).

2 см3 раствора Д помещают в мерную колбу вместимостью 100 см3 и доводят объем до метки раствором разбавления (раствор Д1). Так же разбавляют раствор Е и получают раствор E1.

6.10.1.6 Проведение анализа.

Растворы Д1 и Е1 помещают последовательно, начиная с контрольного, в реактор анализатора и проводят измерение согласно инструкции к прибору.

За результат анализа принимают среднеарифметическое показаний анализатора для двух параллельных проб (а), расхождение между которыми не превышает ±(10 + 0,05), где  - среднее арифметическое показаний анализатора для двух параллельных проб.

6.10.1.7 Обработка результатов

Массовую долю ртути X4, %, вычисляют по формуле

(7)

где  - среднеарифметическое показаний анализатора при измерении двух параллельных проб;

b - показания анализатора при измерении контрольного раствора;

1/1000 - цена деления анализатора, мкг;

m - масса анализируемой пробы кислоты, г (10 г).

Результаты измерения округляют до 1 · 10-5 %.

Относительная суммарная погрешность измерения ± 10 % при доверительной вероятности P = 0,95.

6.10.2 Определение массовой доли ртути с дитизоном

6.10.2.1 Аппаратура, растворы и реактивы:

- аммиак водный по ГОСТ 3760, разбавленный 1:10;

- кислота уксусная по ГОСТ 61, х.ч., раствор концентрации c (Ch4COOH) = 1 моль/дм3;

- натрий уксуснокислый по ГОСТ 199, ч.д.а., раствор концентрации c (Ch4COONa) = = 1 моль/дм3;

- ацетатный буферный раствор, готовят следующим образом: смешивают равные объемы раствора уксуснокислого натрия и раствора уксусной кислоты;

- гидроксиламин солянокислый по ГОСТ 5456, ч.д.а., водный раствор с массовой долей 10 %, свежеприготовленный;

- кислота азотная по ГОСТ 4461, х.ч.;

- кислота серная по ГОСТ 4204, раствор концентрации c (1/2 h3SO4) = 0,1 моль/дм3;

- соль динатриевая этилендиамин-N,N,N′,N′-тетрауксусной кислоты 2-водная (трилон Б) по ГОСТ 10652, раствор концентрации c (трилон Б) = 0,1 моль/дм3;

- хлороформ по ГОСТ 20015;

- дитизон (дифенилтиокарбазон) согласно действующей нормативной документации, ч.д.а. (раствор дитизона в хлороформе готовят следующим образом: 0,2 г дитизона растворяют в 50 см3 хлороформа, переносят в делительную воронку вместимостью 250 см3, добавляют 100 см3 раствора аммиака (1:10) и встряхивают; аммиачный раствор отделяют и переносят в другую делительную воронку; операцию повторяют три раза; затем аммиачный раствор подкисляют серной кислотой до pH 3 - 4 и экстрагируют дитизон три раза хлороформом порциями по 20 см3; экстракт хлороформа промывают трижды и разбавляют до 100 см3 хлороформом (раствор А); сохраняют раствор дитизона под слоем раствора серной кислоты в темном прохладном месте; перед употреблением раствор А разбавляют хлороформом таким образом, чтобы оптическая плотность раствора, измеренная на фотоэлектроколориметре ФЭК-56 или приборе другой марки, при длине волны 580 - 587 нм (светофильтр 8 в кювете с толщиной поглощающего свет слоя раствора 0,5 см) составляла бы 0,75 (раствор Б);

- ртути окись желтая по ГОСТ 5230;

- образцовый раствор ртути готовят по ГОСТ 4212 или следующим образом: 0,1079 г окиси ртути растворяют, слабо нагревая в 2 - 3 см3 концентрированной азотной кислоты и водой доводят до 100 см3; 1 см3 полученного раствора содержит 1 мг ртути; разбавлением готовят раствор, содержащий 0,010 мг ртути в 1 см3; результаты взвешивания записывают с точностью до четвертого десятичного знака:

- универсальная индикаторная бумага;

- вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

- фотоэлектроколориметр ФЭК-56 или аналогичный прибор с заданной точностью и чувствительностью;

- воронка ВД1-250 по ГОСТ 25336;

- стакан 1,2-100 по ГОСТ 25336.

6.10.2.2 Построение градуировочного графика

В пять делительных воронок вместимостью 250 см3 вносят по 50 см3 воды, 1, 2, 3, 4 и 5 см3 разбавленного образцового раствора ртути, что соответствует 0,010; 0,020; 0,030; 0,040 и 0,050 мг ртути, по 5 см3 раствора трилона Б, 10 см3 буферного раствора, перемешивают в течение 1 мин, добавляют 5 см3 хлороформа, снова перемешивают в течение 1 мин и после отстаивания хлороформ отбрасывают. Затем добавляют 10 см3 раствора Б (дитизона) и встряхивают в течение 2 мин. Параллельно готовят в тех же условиях контрольный раствор, содержащий все реактивы, кроме ртути.

После разделения фаз хлороформный слой отделяют и измеряют оптическую плотность на фотоэлектроколориметре в кювете с толщиной поглощающего свет слоя раствора 0,5 см при светофильтре 8. Раствор сравнения - хлороформ.

Градуировочный график строят в координатах «оптическая плотность - концентрация ртути, мг».

6.10.2.3 Проведение анализа

5 см3 анализируемой кислоты помещают в стакан вместимостью 100 см3 и добавляют воды до 30 см3. Содержимое стакана, охладив, медленно нейтрализуют раствором аммиака до pH 4 по индикаторной бумаге, добавляют воды до 50 см3, 5 см3 раствора трилона Б, 10 см3 буферного раствора, 1 - 3 см3 раствора гидроксиламина. Спустя 10 мин раствор переносят в делительную воронку вместимостью 250 см3, добавляют 5 см3 хлороформа, перемешивают и после отстаивания хлороформный слой отбрасывают.

Далее поступают, как описано в 6.10.2.2.

Для проверки чистоты реактивов проводят контрольный опыт, для чего 50 см3 воды помещают в делительную воронку вместимостью 250 см3, вводят 5 см3 трилона Б, 10 см3 буферного раствора, 1 - 3 см3 раствора гидроксиламина. Через 10 мин добавляют 5 см3 хлороформа, перемешивают 1 мин и после отстаивания хлороформный слой отбрасывают. Экстракцию и определение ртути проводят, как описано в 6.10.2.2.

6.10.2.4 Обработка результатов

Массовую долю X6, %, вычисляют по формуле

(8)

где m1 - масса ртути в анализируемой пробе, найденная по градуировочному графику, мг;

m2 - масса ртути, найденная в контрольном опыте, мг;

V - объем соляной кислоты, взятый для анализа, см3;

ρ - плотность соляной кислоты, г/см3.

За результат анализа принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных измерений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 3 · 10-5 %.

При разногласиях в оценке качества продукции массовую долю ртути определяют химическим методом.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Техническую синтетическую соляную кислоту в соответствии с правилами перевозки опасных грузов транспортируют:

- наливом в железнодорожных цистернах («Правила перевозки опасных грузов № 340», ч. 2, раздел 41);

- упакованную в бочки и бутыли в ящиках - железнодорожным транспортом в крытых вагонах повагонными отправками («Правила перевозки опасных грузов № 340», ч. 2, раздел 42);

- упакованную в контейнеры, бочки, бутыли - автомобильным и водным транспортом.

7.2 Бочки и бутыли при отгрузке пакетами формируют на плоских деревянных поддонах по ГОСТ 9557-87 в соответствии с требованиями ГОСТ 21650, ГОСТ 24597 и ГОСТ 26663.

Масса пакета не должна превышать грузоподъемность поддона.

В железнодорожном вагоне пакеты устанавливают так, чтобы вместимость (грузоподъемность) вагона была использована полностью.

7.3 Техническую синтетическую соляную кислоту хранят в герметичных резервуарах изготовителя и потребителя, изготовленных из материалов, стойких к соляной кислоте.

Срок хранения продукта неограничен.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое) МЕТОДИКА измерения массовой концентрации хлористого водорода в воздухе производственных помещений

А.1 Назначение и область применения

Настоящая методика предназначена для измерения массовой концентрации хлористого водорода в воздухе производственных помещений.

Методика выполнена согласно действующей нормативной документации.

Диапазон измерений - (0,6 - 20) мг/м3.

Продолжительность анализа - 30 мин.

А.2 Метод измерения

Для измерения массовой концентрации хлористого водорода в воздухе используется фотоколориметрический метод анализа, основанный на взаимодействии хлорида с роданидом ртути и образованием окрашенного комплекса железа с роданидом.

Условия фотометрирования:

- длина волны - (480 ± 5) нм;

- толщина поглощающего свет слоя - 10 мм.

A.3 Посуда, приборы и реактивы:

- весы лабораторные общего назначения классов точности 2 и 4 по ГОСТ 24104 с максимальными пределами взвешивания 200 и 500 г;

- колориметр фотоэлектрический типа КФК или другого типа, обеспечивающий заданную чувствительность и точность;

- колбы 2-100 (500, 1000) по ГОСТ 1770;

- пипетки 4,5-2-1 (2); 6,7-2-5 (10) по ГОСТ 29169;

- пробирки градуированные П-1-15-0,1 по ГОСТ 1770;

- пробирки колориметрические плоскодонные из бесцветного стекла высотой 120 мм, с внутренним диаметром 15 мм;

- поглотительные приборы с пористой пластинкой № 2;

- азотная кислота по ГОСТ 4461, х.ч.;

- железоаммонийные квасцы в соответствии с действующей нормативной документацией, раствор массовой концентрации 61 г/дм3;

- ртуть роданистая, раствор в этиловом спирте массовой доли 0,25 %;

- раствор хлоридов точной массовой концентрации 1 мг/см3, приготовленный по ГОСТ 4212, разбавлением готовят раствор хлоридов точной массовой концентрации 10 мкг/см3;

- спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300, высший сорт;

- вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

А.4 Подготовка к выполнению измерений

А4.1 Приготовление раствора железоаммонийных квасцов

Раствор железоаммонийных квасцов массовой концентрации 61 г/дм3 готовят следующим образом: 61,00 г железоаммонийных квасцов переносят в колбу, прибавляют 100 см3 воды и 310 см3 азотной кислоты, растворяют и фильтруют через воронку с пористой стеклянной пластинкой № 4 в мерную колбу 2-1000-2. Раствор в колбе доводят водой до метки и перемешивают.

А.4.2 Отбор пробы воздуха

Воздух со скоростью 1 дм3/мин пропускают в течение (15 ± 0,3) мин через два последовательно соединенных поглотительных прибора с пористой пластинкой, содержащих по 10 см3 дистиллированной воды. Поглотительные растворы количественно переносят в градуированные пробирки, доводят объем водой до 15 см3 и перемешивают.

А.4.3 Построение градуировочного графика

В колориметрические пробирки помещают 0; 0,3; 0,6; 0,9; 1,2; 1,5; 2,0 см3 раствора хлоридов точной массовой концентрации 10 мкг/см3, что соответствует 0; 3; 6; 9; 12; 15; 20 мкг хлоридов, доводят водой объем до 5 см3, прибавляют по 0,5 см3 раствора железоаммонийных квасцов и 0,4 см3 раствора роданида и перемешивают. Через 10 мин измеряют оптическую плотность градуировочных растворов на фотоэлектроколориметре при длине волны (480 ± 5) нм и толщине поглощающего свет слоя 10 мм по отношению к раствору, не содержащему хлоридов.

По полученным данным строят градуировочный график, откладывая на оси абсцисс введенные в градуировочные растворы массы хлоридов в мкг, а на оси ординат - соответствующие им значения оптических плотностей.

Градуировочные растворы, приготовленные одновременно с пробами, могут быть использованы для визуального определения. Растворы устойчивы в течение 1 ч.

А.5 Выполнение измерений

В колориметрические пробирки помещают 1 - 5 см3 анализируемого раствора из первого поглотительного прибора и 5 см3 анализируемого раствора из второго поглотительного прибора, при необходимости доводят объем водой до 5 см3, прибавляют по 0,5 см3 раствора железоаммонийных квасцов и 0,4 см3 раствора роданита ртути и поступают далее, как описано в 4.3. Одновременно готовят контрольный раствор на реактивы. Для этого в колориметрическую пробирку помещают 5 см3 воды, 0,5 см3 раствора железоаммонийных квасцов и поступают далее, как по 4.3. Через 10 мин измеряют оптические плотности анализируемых растворов по отношению к контрольному раствору на реактивы и по градуировочному графику находят массы хлоридов в анализируемых растворах в мкг.

А.6 Обработка результатов измерений

Массовую концентрацию хлористого водорода X в воздухе, мг/дм3, вычисляют по формуле

(А.1)

или по такой формуле

(А.2)

где a1 и a2 - массы хлоридов в анализируемых растворах соответственно в первом и втором поглотительных приборах, найденных по градуировочному графику, мкг;

1,028 - коэффициент пересчета на хлористый водород;

V1 - объем анализируемого раствора первого поглотительного прибора, взятый для анализа, см3;

V0 - объем воздуха в дм3, отобранный для анализа и приведенный к стандартным условиям по формуле

(А.3)

где Vt - объем воздуха, отобранный для анализа, дм3;

P - барометрическое давление во время отбора пробы, кПа;

t° - температура воздуха во время пробы, °С: (101,33 кПа = 760 мм рт. ст.)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое) МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ИСО 905-76 Соляная кислота для использования в промышленности.

Оценка концентрации соляной кислоты путем измерения плотности

Б.1 Область применения

Данный международный стандарт описывает метод приблизительной оценки концентрации соляной кислоты (HCl) путем измерения плотности соляной кислоты для использования в промышленности

Б.2 Принцип

Определение плотности при 20 °С посредством ареометра. Оценка соответствующей концентрации соляной кислоты (HCl)

Б.3 Аппаратура

Обычная лабораторная аппаратура.

Б.3.1 Ареометр, градуированный через 0,005 г/см3, калиброванный при 20 °С (см. Международная организация по стандартизации (R 649)).

Б.3.2 Стеклянная пробирка вместимостью по меньшей мере 500 см3, диаметром по меньшей мере на 25 мм больше, чем диаметр ареометра (3.1), и высотой по меньшей мере на 25 мм больше, чем уровень погружения ареометра.

Б.4 Методика

Б.4.1 Определение плотности

Поместить примерно 500 см3 исследуемой пробы в стеклянную пробирку (3.2). Отрегулировать температуру содержимого пробирки до 20 ± 0,5 °С. Погрузить ареометр (3.1) и, как только достигнуто статическое равновесие, снова удостовериться, что температура кислоты составляет 20 ± 0,5 °С. Определить плотность, которая указана на шкале ареометра.

Б.4.2 Оценка содержания соляной кислоты (HCl)

Взять из таблицы концентрацию, соответствующую плотности, которую показывает ареометр.

Таблица Б.1 - Соотношение плотности и концентрации водных растворов соляной кислоты

Плотность при 20 °С, г/см3

HCl, %, м/м

Плотность при 20 °С, г/см3

HCl, %, м/м

1,000

0,4

1,105

21,4

1,005

1,4

1,110

22,3

1,010

2,4

1,115

23,3

1,015

3,4

1,120

24,3

1,020

4,4

1,125

25,2

1,025

5,4

1,130

26,2

1,030

6,4

1,135

27,2

1,035

7,5

1,140

28,2

1,040

8,5

1,145

29,2

1,0

9,5

1,150

30,2

1,050

10,5

1,155

31,2

1,055

11,5

1,160

32,2

1,060

12,5

1,165

33,2

1,065

13,5

1,170

34,2

1,070

14,5

1,175

35,2

1,075

15,5

1,180

36,2

1,080

16,5

1,185

37,3

1,085

17,4

1,190

38,3

1,090

18,4

1,195

39,4

1,095

19,4

1,198

40,0*

1,100

20,4

* Значение насыщения при 20 °С.

Примечание - Данные, показанные в таблице, получены путем графической интерполяции данных, представленных в Международном справочнике физических, химических и технологических величин, т. 3, стр. 54, округленных до первого десятичного знака.

Б.5 Выражение результатов

Констатировать плотность, определенную на шкале ареометра, выраженную в граммах на кубический сантиметр и соответствующую концентрацию соляной кислоты, полученную из таблицы Б.1.

Ключевые слова: кислота соляная техническая, хлористый водород, технические требования, приемка, меры безопасности, массовая доля, результат анализа, транспортирование

ПРИМЕЧАНИЯ ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

1 Сноска

ГОСТ Р 12.4.013-97 заменен на ГОСТ Р 12.4.230.1-2007.

2 В информационном указателе «Национальные стандарты» № 9-2006 опубликована поправка

к ГОСТ 857-95 Кислота соляная синтетическая техническая. Технические условия (см. Издание 1996 г.; Переиздание. Июль 2000 г.; Переиздание. Ноябрь 2002 г.; Переиздание. Ноябрь 2005 г.)

В каком месте

Напечатано

Должно быть

Пункт 6.6.5. Формула (3)

files.stroyinf.ru

Синонимы: кислота хлористоводородная, кислота хлороводородная.

Эмпирическая формула: HCI

Кислота соляная ингибированная выпускается пяти марок: А, Б, В, Г и Д

Технические характеристики кислоты соляной ингибированной:

Примечания

  1. Для показателя 9 при выдерживании товарной формы при температуре минус 50 °С не менее суток не допускается появления в объеме расслоения или осадка, допускается помутнение.

  2. Показатели 5,8,9,11 определяют по требованию потребителя.

Условия хранения: продукт хранят при температуре не выше 30 °С в упаковке изготовителя в неотапливаемых складских помещениях или герметичных резервуарах, изготовленных из материалов, стойких к соляной кислоте. Допускается хранить продукт под навесом, исключающим попадание прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

Гарантийный срок хранения:марки А, Б, В, Г - в металлической таре - 2 месяца, в полиэтиленовой таре - 6 месяцев со дня изготовления. Марки Д – 1 год со дня изготовления при хранении продукта в полиэтиленовой или  неметаллической таре, или при исключении контакта с металлами во время хранения.

Упаковка: бочки полиэтиленовые, контейнеры кубовые среднетоннажные с металлическим поддоном. Допускается использовать другую тару, обеспечивающую сохранность груза при хранении и транспортировке.

Транспортирование: железнодорожным и автомобильным транспортом.

Номер чертежа знака опасности по ГОСТ 19433: 8.

Классификационный шифр группы опасных грузов: по ГОСТ 19433 - 8113, при перевозке по железной дороге - 8012.

Группа упаковки: 3, при перевозке по железной дороге - 2.

www.himprom.com

ПОИСК

    Отходящий газ промывается водой в абсорбере, где поглощается хлористый водород с получением технической соляной кислоты, а пропилен проходит через скруббер щелочной очистки от следов хлористого водорода, затем подвергается осушке и возвращается на хлорирование. Кубовый остаток подвергается ректификации и направляется на гипохлорирование. [c.324]

    Промытые и высушенные вкладыши подлежат травлению технической соляной кислотой, разбавленной водой в соотношении 1 1 (по объему). Вкладыши опускают в ванну с кислотой или же наносят кислоту на поверхность вкладыша волосяной [c.285]

    Техническую соляную кислоту в больших количествах получают как продукт хлорирования органических соединений  [c.341]

    В продажу поступает соляная кислота различных концентраций. Реактивная соляная кислота имеет плотность 1190 кг/м и содержит около 37% хлороводорода техническую соляную кислоту выпускают с содержанием не менее 31% НС1 (синтетическая, полученная прямым синтезом из хлора и водорода). Соляную кислоту транспортируют в стеклянных бутылях или гуммированных (покрытых внутри слоем резины) металлических емкостях. [c.262]

    Техническую соляную кислоту можно очистить от всех примесей, кроме мышьяка, перегонкой в приборе, изображенном на рис. 32. Реторту можно заменить колбой Вюрца с пришлифованной стеклянной пробкой. Пробка приемника должна иметь прорезь для выхода воздуха. [c.188]

    Реагент В-2, выпускаемый Волгоградским химкомбинатом, обладает высокими защитными свойствами при концентрации 0,25 /о скорость коррозии стали марок Ст. 3 и Ст. 20 в технической соляной кислоте не превышает 0,15 г/ч м . Реагент может быть использован в высокотемпературных скважинах. [c.12]

    Следует заметить, что регенерация Н-катионитовых фильтров раствором соляной кислоты должна предусматриваться лишь на тех установках, где техническая соляная кислота является местным продуктам. Во всех прочих случаях целесообразнее ориентироваться на применение серной кислоты, которая примерно в 3 раза концентрированнее оо-ляной кислоты, а потому и более экономична при транспортировании. [c.50]

    Для освобождения прихваченного инструмента скважину промывают водой и закачивают в нее нефть. В карбонатных породах применяют кислотные ванны. В скважину закачивают 10—15 %-ный раствор технической соляной кислоты, которая растворяет карбонаты. При поломке долот и бурильных труб или их отрыве и падении в скважину применяют различные приспособления для их захвата и подъема на поверхность. [c.139]

    Техническая соляная кислота содержит 27,5% хлоро-Бодорода. Сколько молей воды приходится в кислоте этой концентрации на моль хлороводорода  [c.57]

    Исходными реагентами для получения гелеобразующей композиции являются нефелиновый концентрат (ТУ 113-12-54— 89), техническая соляная кислота (ГОСТ 3118—77) и вода пресная или закачиваемая в системе ППД. При приготовлении рабочих растворов соляной кислоты рекомендуется ис- [c.282]

    Газы, выходящие из реактора, быстро охлаждаются в трубчатом холодильнике 7 до 50° и направляются в колонну 8 для предварительной фракционной очистки хлорорганических продуктов от пропилена и хлористого водорода. В колонне 8 в качестве флегмы используется жидкий пропилен с температурой —40°. Поступающий на орошение колонны пропилен охлаждается до —40° за счет испарения его в аппарате 14. Фракция, отходящая из колонны 8 и содержащая пропилен и хлористый водород, поступает в абсорбер 9, где хлористый водород поглощается водой с образованием технической соляной кислоты. Для удаления теплоты абсорбции используется жидкий пропилен. [c.283]

    В круглодонную колбу емкостью 12 литров наливают 6 литров 32-проц. Технической соляной кислоты (уд. в. 1,Т63). Кислоту нагревают до 50 и в ней растворяют при взбалтывании 1 кг сахарного песка. Темноокрашен- [c.44]

    Метановую бражку перед упариванием нейтрализуют технической соляной кислотой до pH 5,5—6,5 с целью предотвращения теплового разрушения витамина Bij. Расход технической соляной кислоты составляет 1,0—1,5 кг на 1 метановой бражки. Затем метановую бражку в подогревателях нагревают до температуры 90°С ретурным паром и направляют в дегазатор, при этом из 1 м метановой бражки выделяется около 1 м газов. [c.391]

    В — от об, до т. кип. в технической соляной кислоте любой концентрации (тантал). И — абсорберы, байонетные нагреватели, теплообменники, [c.433]

    Техническая соляная кислота часто содержит в качестве примеси серную кислоту. В этом случае образование и выпадение осадка сульфата кальция в процессе взаимодействия кислотного раствора с карбонатной [c.212]

    Реагент В-2 обладает высокими защитными свойствами при концентрации 0,25% снижает скорость коррозии стали марок ст. 3 и сталь 20 в технической соляной кислоте до 0,15 г/(ч- м ). Коэффициент торможения коррозии при 20 °С — 260. Дозировка 2—10 г/л. Применим до температуры 100 °С и содержании НС1 до 36%. Поставляется в составе ингибированной кислоты по ТУ 6-01-714—77. [c.24]

    Водный раствор НС1 (соляная кислота) в чистом виде бесцветен. Примеси железа, хлора или органических веществ, присутствующие в технической соляной кислоте, окрашивают ее в желтый цвет. [c.464]

    Техническая соляная кислота дает такие же удовлетворительные результаты, как и химически чистая. Концентрация соляной кислоты не должна превышать 32% (уд. в. 1,163), так как в случае более концентрированной кислоты при нагревании происходит вспенивание и выход несколько падает (56—57 г). [c.339]

    Фильтрат выливают в 5-кратный объем ледяной воды, подкисленной 425 мл концентрированной технической соляной кислоты. Бензгидрол выделяется в виде белой кристаллической массы ее отфильтровывают с отсасыванием. Выход высушенного на воздухе неочищенного продукта с т. пл. 65° составляет 194—196 г (96—97% теоретич.). Из 200 г сырого продукта перекристаллизацией из 200 мл горячего спирта после охлаждения в смеси льда и соли, фильтрования и сушки можно получить 140—145 г продукта с т. пл. 68°. Бензгидрол, оставшийся в маточных растворах, может быть осажден добавлением воды. [c.82]

    В 12-литровую круглодонную колбу, снабженную механической мешалкой, вливают 1045 мл концентрированной технической соляной кислоты (уд. веса 1,138), Колбу помещают в смесь льда с солью когда температура кислоты понизится до 0°, пускают в ход мешалку и добавляют 500 г измельченного льда. Можно прибавить внутрь большее количество льда, не охлаждая колбы снаружи. Затем в продолжение 5 мин. в колбу приливают 372 г (364 мл 4 мол.) анилина, также предварительно охлажденного до 0°. После этого в колбу вносят еще 500 г (или даже больше) измельченного льда и приливают охлажденный до 0° раствор 290 г (4 мол.) технического нитрита натрия в 600 мл воды. Приливание раствора нитрита ведут медленно (20—30 мин.) из капельной воронки, оттянутый конец которой должен доходить почти до дна колбы. При проведении этой операции массу необходимо энергично перемешивать, а температуру поддерживать около 0 добавлением время от времени измельченного льда (около 1 кг). [c.429]

    Техническая соляная кислота выпускается крепостью не менее 31% H I (синтетическая) или 27,5% НС (из Na l). Приблизительное процентное содержание НС в водном растворе легко найти, умножив на 2 число дробных долей его плотности. Например, при плотности 1,19 г/сж процентное содержание получается равным 19 2 = 38%. Следовательно, и обратно, зная процентное содержание НС в соляной кислоте той или иной крепости, можно приближенно оценить ее плотность. Путем приготовления 1,184и. раствора НС1 удобно создавать среду с pH = О (при 25°С). Как видно из приводимых ниже приблизительных данных, в крепких водных растворах (с моляль-ностью больше двух) коэффициент активности (/) хлористого водорода значительно превышает единицу .  [c.259]

    Нельзя применять техническую соляную кислоту, содержащую железо. [c.37]

    Реактивная соляная кислота (ГОСТ 3118—67) — бесцветная, прозрачная, дымящая на воздухе жидкость. Для реактивной кислоты сорта чистая , технической синтетической соляной кислоты (ГОСТ 857—69) и технической соляной кислоты (ГОСТ 1382—69) допускается желтоватая окраска. [c.470]

    В последнее время для повышения производительности нефтяных и газовых скважин все шире применяется химическая обработка коллекторов. В карбонатных коллекторах для этой цели используется техническая соляная кислота, а в глинистых — глинокислота, представляюш ая смесь соляной и фтористоводородной кислот с добавками уксусной. Сущность кислотной обработки пород состоит в том, чтобы путем растворения отдельных включений увеличить проходное сечение пор и каналов и тем самым повысить проницаемость коллекторов в призабойной зоне. Однако при наличии сильно набухающих глин наряду с растворением породы может параллельно проходить и процесс набухания, что вызовет низкий или отрицательный эффект кислотной обработки. Поэтому изучение набухания глин в растворах кислот имеет практическую значимость. Для исследований была взята глина из кернового материала (интервалы 1136—1146 и 1169— 1172 м) СКВ. 52 Расшеватского месторождения. Действие различных кислых сред изучали как на ранее негидратированных (высушенных до постоянного веса при 105° С), так и на предварительно гидратированных (набухших в воде) образцах глин. [c.68]

    Тара для синтетической технической соляной кислоты должна удовлетворять таким же требованиям, как и для технической кислоты. [c.474]

    Техническая соляная кислота содержит 27—32%, а ингибированная соляная кислота 20—22% хлористога водорода. В качестве ингибитора используют уротропин, ПБ-5, В-1, В-2, катапин, соединения КИ-1 и др. Содержание ингибитора в соляной кислоте составляет 0,5—1,2%. Скорость растворения стали СтЗ в ингибированной соляной кислоте при 20 °С не превышает 0,2 г/(м2.ч). [c.90]

    При 507о-ной степени превращения скорость пропускания хлора и двуокиси серы такая же. Продолжительность реакции равна примерно 15 час. Если же желательно получить продукты сульфохлорирования, особо бедные дисульфохлоридами, то процесс ведут до 30%-ной степени превращения и снижают часовой расход газовой смеси до 35 в результате чего время реакции составляет примерно 16 час. Отходящие газы, образующиеся при промышленном сульфохлорировании, а именно хлористый водород и небольшие количества двуокиси серы, поглощаются водой, пока концентрация кислоты не достигнет 36—38%. Содержание двуокиси серы в технической соляной кислоте составляет около 2,5%. Продуванием воздуха содержание ее может быть снижено до 0,03% без того, чтобы в результате этой операции были потеряны заметные количества хлористого водорода. [c.403]

    Реакцию ведут при 50—80° С в течение примерно 1 ч. Продукт реакции выливают в равный объем холодной воды, подкисляют технической соляной кислотой (для разрушения комплекса хло-рнстсго алюмини [ с алкил фенолом), тш,ательпо промывают и отделяют в виде раствора в бензине. [c.382]

    Раствор должен содержать некоторое избыточное количество кислоты (- 0,5 моль на 1 моль АЬОз). Реакцию проводят при перемешивании и нагревании-до 50 °С. Примесь Н2 04 в Технической соляной кислоте (не более 0,5%) удаляют сТюмощью раствора ВаС1г в реакторе 2  [c.119]

    Специфические свойства кислоты не позволяют использовать наиболее профессивный процесс безреактивного расщепления, так как его проводят при 220—260°С, когда кислота дегидратируется (потери составляют до 40%). Поэтому 12-оксистеариновую кислоту вьще-ляют омылением гидрированного касторового масла 20—25%-ным раствором едкого натра с последующим разложением солей технической соляной кислотой. [c.241]

    Грязную химическую посуду сначала промывают водопроводной водой, оставшиеся после этого пятна пробуют стереть опециальным и щетками — ершиками — различного диаметра. Ими следует пользоваться осто-рожио, так как на конце ершика от продолжительного употребления обнажается желеэный стержень, которым легко пробить стекло. Если загрязнения не снимаются, в воду добавляют мыло, щелочь или какой-нибудь растворитель, например, техническую соляную кислоту. Внутрь плохо отмывающейся стеклянной посуды кладут кусочки бумаги, наливают воду и встряхивают. Бс- [c.28]

    Фильтрат нагревают до кипения, добавляют раствор 72 г хлористого-магния в 80 мл кипящей воды и нагревают 1. час, при перемешивании, до 95—100°. По истечении 0,5 часа начинает выделяться кристаллический осадок и жидкость постепенно загустевает. Полученную массу охлаждают-до 25—30°, а выделенную магниевую соль дезоксихолевой кислоты отфильтровывают через большую воронку Бюхнера, промьшают небольшим количеством, холодной воды, сушат и сохраняют для дальнейшей переработки. Фильтрат, полученный после отделения магниевой соли дезоксихолевой кислоты, помещают в кастрюлю емкостью 3—4 лик нему добавляют техническую соляную кислоту до кислой реакции на бумагу конго (около 60 г). Через 3 часа отделяют выделившуюся смесь желчных кислот от жидкости и дважды растирают ее с горячей водой, после чего охлаждают и сливают воду. Для полного удаления воды массу нагревают на водяной бане в чашке при этом ее приминают металлическим шпатёлем,. сливают воду, а затем полностью высушивают массу (примечание 3). [c.761]

    Сернан кислота техническая Соляная кислота техническая Присадка (патока или меласса) 75-110 110-160 3-5 293-333 25-50 [c.105]

    Техническая соляная кислота транспортируется в специальных стальных гуммированных цистернах и контейнерах, а также в сте-кляннь(х бутылях емкостью до 40 л, помещаемых в деревянные обрешетки или корзины, которые выложены соломой или стружками. Верхние края обрешетрк и корзин должны доходить до горда бутылей. Бутыли закрывают притертыми стеклянными или тщательно обожженными глиняными пробками, перекрывающими горло бутыли. Сверху пробка заливается специальной мастикой. Для обвязки горла бутыли применяют пеньковую ткань. По договоренности с потребителем пеньковую ткань можно заменить крафт-бумагой. Кроме ящиков-обрешеток с металлическими угольниками, обеспечивающими нужную жесткость, для перевозки бутылей с синтети- [c.473]

    Изонафтазарин (IV). Влажную пасту III, полученную на предыдущей стадии, смешивают с 8 л воды и к однородной суспензии прикапывают в течение 5—6 мин 5 л водного раствора гипохлорита натрия с содержанием активного хлора 52 г/л и pH 9,3—10,5. Дают выдержку 10 мин и раствор отфильтровывают от примесей. К фильтрату при перемешивании прибавляют 475 мл ледяной уксусной кислоты и 85 мл технической соляной кислоты. Реакционную массу с pH 2 нагревают 10 мин при 80°С, охлаждают до 60°С. Осадок IV отфильтровывают, растворяют в 4,8 л воды с добавкой 100 мл 42 7о раствора технического едкого натра при 80—85°С. Темно-синий интенсивно окрашенный, ,ра твор чистят углем (28 г), фильтруют и к горячему (78—80°С) фильтрату приливают при перемешивании техническую соляную кислоту ( 172 мл) до pH 3,0—2,5. Выпавший ярко-красного цвета осадок IV отфильтровывают после охлаждения суспензии до 18— 20°С, промывают 200 мл воды и сушат при 60—80°. Получают 260 г IV с т. разл. 276—277 °С. Выход 68,4%, считая на I. В виде пасты вещество неустойчиво и должно быть сразу использовано на следующей стадии. [c.60]

    В колбу А помещают 750 г (6,3 гр.-ат.) гранулированного олова (примечание 10) и 1500 мл технической соляной кислоты (приблизительно 28%-ной). Смесь нагревают до бурного кипения, после чего начинают приливание S-хлортрихлорметилмеркаптана из воронки Т (примечание 11). Восстановление протекает очень бурно. Пары конденсируются во всех трех холодильниках и в колонке L, через которую непрерывно пропускают ксилол из капельной воронки N. Ббльшая часть сырого шофосгена собирается в F, хотя [c.386]

    Если раствор получится непрозрачным, его фильтруют после этого выделяют циануксусную кислоту (нод тягой) прибавлсние.м 694 г (600 л/л 5,8 мол. небольшой избыток) технической соляной кислоты уд. веса 1,156 при энергичном пере.мешивании. Полученный раствор.упаривают на водяной бане (те.мпература воды 60—70°) в вакууме под давлением в 20—30 мм (примечание 3) до тех пор, пока не прекратится отгонка дестиллата (примечание 4). К остатку приливают 500 мл 95 /о-ного спирта, раствор отфильтровывают (при.мечание 5) от хлористого иатрия и промывают последний 500, кл спирта. [c.560]

    Получение 4-окси-4 -аминобифенила. Растворяют при нагревании 50 г бензидина ( 0,27 М) в смеси 700 мл воды и 80 мл ( 2,7 Ж) технической соляной кислоты. Раствор охлаждают до комнатной температуры и при перемешиванин добавляют еще 80 мл соляной кислоты. При этом выпадает солянокислый бензидин в виде мелких кристаллов. Суспензию охлаждают до 0° и вносят в нее по каплям раствор 37 г (- 0,54 М) нитрита натрия (в пересчете за 100%-ный) в200лл воды. Конец диазотирования определяют по йодкрахмальной бумаге при 20-минутнои выдержке. Затем к диазораствору прил вают при перемешивании нагретый до 60° раствор, состоящий из 50 г бензидина в 700 мл воды и 80 мл соляной кислоты (при более низкой температуре выпадает рсадок солянокислого бензидина), так, чтобы температура реакционной смеси не превышала -f 10 . Реакционную смесь оставляют на 2—3 суток, периодически перемешивая, при температуре 10—20 Жидкость со временем темнеет, на поверхности образуется немного легкого шлама, продукты разложения диазосоединения осаждаются в виде темного аморфного осадка, который отделяют фильтрованием. [c.130]

www.chem21.info


Смотрите также